많은 폐수 처리장에서 슬러지 처리의 가장 약한 점은 농축, 탈수 또는 건조가 아닌 것입니다. 슬러지를 한 장치에서 다음 장치로 옮기는 것입니다. 탈수된 슬러지는 끈적거리고 마모성이 있으며 기계 장비를 방해하는 섬유질과 헝겊으로 가득 차 있습니다. 샤프트리스 스크류 컨베이어는 기존 샤프트 스크류가 의존하는 중앙 샤프트를 제거하여 슬러지 처리를 개선합니다. 개방형 코어를 사용하면 끈끈하고 응집력이 있는 슬러지가 나사 주위를 감싸고 쌓이는 대신 앞으로 이동합니다.
기존 컨베이어가 슬러지로 어려움을 겪는 이유
도시 슬러지는 머리카락, 물티슈, 직물 섬유로 인해 끈적끈적해질 수 있습니다. 산업 슬러지는 지방, 중합체, 미세 고형물 때문에 끈적거릴 수 있습니다. 그것은 하나의 일관된 자료가 아닙니다. 급수, 날씨, 생물학적 조건에 따라 달라집니다. 기존의 샤프트형 스크류 컨베이어에는 중앙 파이프와 그 주위에 용접된 플라이트가 있습니다. 섬유와 헝겊이 그 파이프를 감싸고 유로를 좁혀 결국 나사를 멈추게 합니다. 그 결과 막힘, 수동 청소 및 예상치 못한 가동 중단 시간이 발생합니다.
| 측면 | 샤프트 스크류 컨베이어 | 무축 스크류 컨베이어 |
|---|---|---|
| 디자인 | 중앙 파이프 주위에 장착된 플라이트 | 센터 샤프트가 없는 개방형 나선형 플라이트 |
| 섬유 거동 | 헝겊과 섬유가 샤프트를 감싸고 있습니다. | 개방형 코어를 통해 섬유가 이동할 수 있음 |
| 막힘 위험 | 끈적끈적한 장섬유 슬러지 함유량이 높아 | 설계상 더 낮음 |
| 유지보수 | 센터 행거 베어링 및 씰 | 내부 접점 감소 |
이 비교는 도시 및 산업 플랜트의 일반적인 슬러지 이송 조건을 반영합니다. 개방형 설계로 인해 슬러지 축적이 시작되는 주요 구조적 위치가 제거되기 때문에 많은 공장에서는 축형 장치에 반복적으로 걸림이 발생한 후 축이 없는 장비로 전환합니다.
무축 스크류 컨베이어가 슬러지 처리를 개선하는 방법
샤프트리스 스크류 컨베이어에서는 U자형 또는 관형 홈통 내부에서 연속적인 나선형 플라이트가 회전합니다. 중앙 샤프트가 없다는 것은 슬러지가 전체 코어를 차지한다는 것을 의미합니다. 플라이팅은 홈통 바닥을 따라 재료를 밀어내는 반면, 개방형 센터는 파이프 주위에 감겨 있는 대신 섬유와 필름이 이동할 수 있는 공간을 제공합니다. 이로 인해 컨베이어는 종종 탈수 기계에서 배출되는 습하고 가변적인 슬러지에 대한 내성을 갖게 됩니다.
스크류는 주로 드라이브 엔드와 테일 엔드에서 지지되기 때문에 슬러지 경로는 열린 상태로 유지됩니다. 트로프는 예상되는 재료량에 맞게 크기를 조정할 수 있으며, 스크류는 내마모성 스테인리스강으로 다양한 피치로 제작할 수 있습니다. 이러한 설계 선택을 통해 슬러지를 표준 기계에 맞추는 대신 컨베이어를 실제 현장에 맞게 조정할 수 있습니다.
Qinxin은 슬러지 처리 범위에 이러한 유형의 장비를 포함합니다.
폐수 처리용 스테인레스 스틸 리프팅 장치 이 리프팅 장치는 부식성 탱크 내의 수중 믹서, 펌프 또는 폭기 장치를 안전하게 들어 올려 100~200kg의 하중을 지지합니다. 스테인리스강으로 제작되어 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 적게 필요하며 슬러지 처리 시설에 이상적입니다. 제품보기 → QXWZ는 탈수기, 스크린 및 혼합 탱크에서 슬러지를 받아 저장, 로드아웃 또는 다음 처리 단계로 이동하도록 설계되었습니다. 스테인리스강 여물통과 제어된 스크류 속도를 통해 업스트림 흐름 조건에 맞출 수 있습니다. 동일한 샤프트리스 원리가 다양한 용량과 거리에 걸쳐 적용될 수 있습니다.
폐수 처리장의 운영상의 이점
주요 개선 사항은 더 큰 모터나 더 복잡한 제어 시스템이 아닙니다. 운영 안정성입니다. 샤프트 없는 컨베이어는 가장 일반적인 고장 지점을 제거하므로 슬러지 이동의 일상 작업을 단순화합니다. 여러 영역에서 이점이 눈에 띄게 나타납니다.
- 막힘 청소가 적습니다. 센터 샤프트가 없으면 랩어라운드 축적의 주요 원인이 사라집니다. 긴 섬유는 여전히 홈통으로 들어가지만 슬러지와 함께 이동하여 마지막에 배출됩니다.
- 가동 중지 시간이 적습니다. 막힘이 적기 때문에 컨베이어는 계획된 정지 사이에 더 오랫동안 작동할 수 있습니다. 청소는 여전히 필요하지만 빈도가 낮고 노동 집약도가 낮습니다.
- 제품 경로의 마모를 줄입니다. 스크류에는 슬러지와 접촉하는 샤프트와 베어링이 더 적습니다. 교체 가능한 트러프 라이너는 모래와 모래로 인한 마모를 대부분 흡수합니다.
- 더 나은 냄새 제어. 덮개가 있는 여물통과 밀봉된 배출구는 슬러지 처리 구역 주변의 악취 공기 방출을 줄입니다.
- 꾸준한 방전. 가변 속도 드라이브를 사용하면 컨베이어가 탈수 출력의 변화에 반응하여 공급 지점에 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다.
이러한 이점은 컨베이어의 크기가 정확하고 업스트림 탈수 공정과 통합될 때 가장 강력합니다. 컨베이어가 너무 작거나 너무 빠르면 샤프트리스 설계의 장점이 무효화될 수 있습니다.
선택 및 통합 고려 사항
샤프트리스 컨베이어는 슬러지를 처리할 수 있지만 사양은 실제 현장 조건과 비교하여 확인해야 합니다. 대부분의 폐수 처리장에서는 브랜드나 가격보다 5가지 사항이 더 중요합니다.
- 고형분 함량 범위를 정의합니다. 샤프트 없는 컨베이어는 두꺼운 슬러지와 느슨한 케이크를 잘 처리하지만 홈통 크기, 스크류 피치 및 구동력은 평균값이 아닌 예상 수분 범위를 기반으로 해야 합니다.
- 섬유 및 입자 로딩을 확인하십시오. 높은 래그 함량은 샤프트리스 디자인을 선택하는 강력한 이유입니다. 그러나 모래가 많으면 트러프 라이너가 더 빨리 마모되므로 선택 시 제조업체와 논의해야 합니다.
- 스테인레스 스틸을 신중하게 선택하십시오. 에 설명된 것과 동일한 규칙 슬러지 장비용 스테인레스 스틸 선택 특히 염화물이 풍부하거나 산성인 조건에서 컨베이어 홈통과 나사에 적용됩니다.
- 컨베이어 경로를 확인하세요. 긴 수평 주행의 경우 적절한 피치와 드라이브 크기가 필요합니다. 경사 이송의 경우 각도는 선택한 나사 설계의 실제 한계 내에 있어야 합니다.
- 유지 관리를 위한 액세스를 계획합니다. 힌지형 커버, 세척 연결부, 나사 제거를 위한 충분한 공간 덕분에 검사 및 수리에 필요한 시간이 단축됩니다.
예비 용량이 적은 컨베이어를 지정하는 것이 나중에 용지 걸림이 발생하기 쉬운 장치를 교체하는 것보다 일반적으로 더 경제적입니다. 샤프트리스 컨베이어는 모든 유지 관리를 제거하지는 않지만 가장 파괴적인 유지 관리 유형인 막힘을 줄입니다.
운반은 전체 슬러지 처리 흐름의 일부일 뿐입니다. 슬러지가 탈수되는 방식에 따라 수분, 섬유질, 끈적임이 컨베이어에 도달하는 정도가 결정됩니다. 더 광범위한 프로세스 검토는 여기에서 확인할 수 있습니다. 스크류 탈수 및 슬러지 처리 가이드 .
샤프트 없는 스크류 컨베이어는 폐수 처리장을 가장 괴롭히는 기계적 고장 지점, 즉 섬유를 포착하고 스크류를 멈추는 중앙 샤프트를 제거하기 때문에 슬러지 처리를 개선합니다. 그 결과, 처리 단계 사이에서 끈적끈적하고 끈끈한 슬러지를 이동시키는 더 간단하고 안정적인 방법이 탄생했습니다. 운영자에게는 실질적인 이점이 분명합니다. 즉, 막힘 현상이 줄어들고 유지 관리가 쉬워지며 이미 설치된 슬러지 처리 용량을 더 잘 활용할 수 있습니다.

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