폐수 처리 프로젝트에 적합한 슬러지 탈수 기계를 선택하는 방법

슬러지 탈수는 일반적으로 폐수 처리장 운영에서 가장 비용이 많이 드는 단일 단계입니다. 귀하가 선택하는 기계에 따라 케이크 처리 비용, 폴리머 소비, 에너지 소모 및 향후 수년간의 노동 교대가 결정됩니다. 따라서 첫 번째 실질적인 결론은 간단합니다. 가격표를 비교하기 전에 슬러지, 처리 경로 및 현장을 평가하는 것입니다. 구매 가격을 20% 절약하면서도 폴리머를 10% 더 많이 소비하는 기계는 첫 운영 연도 내에 이러한 이점을 잃게 됩니다.

이 가이드에서는 신뢰할 수 있는 프로젝트와 비용이 많이 드는 프로젝트를 구분하는 선택 변수를 설명하고 벨트 프레스, 원심분리기 및 플레이트-프레임 필터와 관련하여 다중 디스크 스크류 프레스가 적합한 위치를 보여줍니다.

기계 브랜드가 아닌 슬러지부터 시작하세요

모든 탈수 기계는 동일한 슬러지와 다른 방식으로 상호 작용합니다. 피드를 특성화하기 전에 장비를 지정하면 스크린이 눈부시게 되고 드라이브가 소진되거나 폴리머가 예상 속도의 두 배로 소모될 위험이 있습니다. 먼저 4가지 정보를 수집하세요.

• 슬러지 유형. 도시의 생물학적 슬러지, 산업용 화학 슬러지, 유성 슬러지, 가축 분뇨, 식품 가공 폐기물은 각각 뚜렷한 응집 및 압착 거동을 가지고 있습니다. 제지 공장 폐기물에 효과가 있는 솔루션은 음식물 쓰레기에서는 완전히 실패할 수 있습니다.
• 고형분을 공급하십시오. 멀티 디스크 스크류 프레스는 약 2,000~5,000 mg/L의 얇은 슬러지를 수용하여 탈수 구역 내부에서 농축합니다. 벨트 프레스는 2~4% DS의 사전 농축된 공급물을 선호하는 반면, 디캔터 원심분리기는 부하 관련 트립을 방지하기 위해 안정적인 밀도가 필요합니다.
• 입자 행동. 종이, 가축 또는 식품 공장의 섬유질 재료는 스크류 프레스가 안정적인 케이크를 형성하는 데 도움이 되지만 필터 천을 가리고 회전 부품의 마모를 가속화할 수 있습니다. 모래와 모래는 모든 기술에서 연마재입니다.
• 화학적 반응. 2~3가지 PAM 폴리머 유형을 사용하여 병 테스트를 실행합니다. 플록이 부드럽게 전단될 때 물을 방출하는 경우 폴리머를 덜 사용하게 됩니다. 강력한 조절이 필요한 경우 운영 비용 프로필이 완전히 변경됩니다.

사료 농도를 측정하고, 병 테스트를 수행하고, 슬러지가 얼마나 빨리 물을 방출하는지 확인하십시오. 이러한 결과는 견적을 요청하기 전에 전체 기계 제품군을 제거합니다.

현실적인 케이크 건조 목표 설정

케이크 건조는 마케팅 번호가 아닌 다운스트림 프로세스와의 계약입니다. 매립 작업자는 일반적으로 페인트 필터 테스트를 통과하거나 약 20%의 건조 고형물에 도달하는 케이크를 요구합니다. 소각장은 물 1kg당 연료를 소비하기 때문에 더 높은 건조도를 보장합니다. 농업 및 퇴비화 경로에는 자체적인 병원균 및 냄새 제한이 있습니다. 브로셔를 열기 전에 필요한 % DS를 기록하고, 도달할 수 있는 기계만 비교하십시오.

상업적으로, 다중 디스크 스크류 프레스는 도시 혼합 슬러지에 대해 20% ~ 25% DS를 제공하고, 벨트 프레스는 18% ~ 25%, 디캔터 원심분리기는 22% ~ 30%, 플레이트 및 프레임 프레스는 석회 또는 철염으로 컨디셔닝할 때 30% 이상을 제공합니다. DS가 35% 이상인 경우 기계식 탈수기가 아닌 열 건조기를 선택하는 것입니다.

일반적인 탈수 기술 개요

표를 선별 도구로 사용하십시오. 파일럿 시험판을 대체하지는 않지만 어떤 기계 계열이 적합한지 알려줄 것입니다. 프로젝트에 지속적인 작업, 저소음 및 작은 설치 공간이 필요한 경우 비교 대상은 일반적으로 스크류 프레스와 원심분리기로 좁혀집니다. 비교의 기계적 세부 사항을 보려면 다음을 읽어보세요. 스크류 프레스 슬러지 탈수 기계에 대한 전체 가이드 , 스택 디스크 디자인이 케이크를 만들고 배출하는 방법을 설명합니다.

흐름 자체가 아닌 건조 고체에 대한 기계 크기 조정

시간당 입방미터 단위의 데이터시트 유량은 배관 설계에는 유용하지만 크기 조정에는 일반적으로 얇은 공급을 기반으로 하기 때문에 오해의 소지가 있습니다. 1% DS에서 50m³/h를 처리하는 기계는 사료가 3%로 두꺼워지면 훨씬 적은 양을 처리합니다. 시간당 건조 고형물 킬로그램과 작업자가 현실적으로 제공할 수 있는 조절된 공급 농도에 따라 탈수 장치의 크기를 결정하십시오.

사이트 제약은 처리량만큼 중요합니다. 필터 프레스에는 플레이트 개방을 위한 높은 헤드룸이 필요하고, 벨트 프레스에는 천 및 세척 시스템을 위한 바닥 면적이 필요하며, 원심 분리기는 밀폐된 공간에서 음향 처리가 필요합니다. 멀티 디스크 스크류 프레스는 작은 설치 공간에 적합하며 냄새를 제어하기 위해 완전히 밀폐될 수 있습니다. 오래된 공장에서는 구조적 작업을 피하는 유일한 개조가 되는 경우가 많습니다.

변동하는 고형물이 포함된 일반 도시 또는 산업 폐수의 경우 QXDL304 멀티 디스크 스크류 프레스는 얇은 슬러지를 직접 처리하고 사전 농축 탱크 없이 배출을 안정적으로 유지합니다.

높음-Efficiency Spiral Screw Sludge Dewatering Machine QXDL-351 for Textile Effluent 이 장치는 COD가 높고 pH가 가변적인 폐수를 인쇄 및 염색하기 위해 제작되었습니다. 부식 방지 샤프트와 SS316L 링 스택은 섬유 잔류물을 처리하는 동시에 VFD 구동 토크 제어는 변동하는 피드에서도 케이크 건조를 안정적으로 유지합니다. 제품보기 →

구매 가격뿐만 아니라 운영 비용도 비교하세요

폴리머는 일반적으로 기계적 탈수에서 가장 큰 가변 비용입니다. 벨트 프레스는 동일한 슬러지에 대해 스크류 프레스보다 응집제를 60~80% 더 많이 사용할 수 있습니다. 케이크가 천 사이에서 압착되어도 살아남아야 하기 때문입니다. 다중 디스크 스크류 프레스의 부드럽고 낮은 전단력 전달 작용으로 인해 화학물질을 덜 사용하여 플록을 온전하게 유지합니다. 원심분리기는 유사한 처리량을 위해 스크류 프레스보다 2~3배 더 많은 전력을 사용하는데, 이는 전기 요금이 비싼 경우에 중요합니다. 물 세척, 스크린 또는 천 교체, 베어링 및 밀봉 유지 관리에는 더 조용하지만 예측 가능한 비용이 추가됩니다.

자동 폴리머 구성은 또 다른 폐기물 원인을 제거합니다. 통합된 가변 주파수 주입 장치는 분말 폴리머를 지속적으로 용해하고 공급 흐름에 비례하여 이를 측정하여 전체 교대 기간 동안 플록 품질을 안정적으로 유지합니다. 스크류 프레스로 표준화하는 공장은 일반적으로 폴리머를 손으로 혼합하는 대신 투여 단위와 일치시킵니다. 통합 폴리머 도징 가변 주파수 도징 장치 QXYTH3000L은 다중 프레스 트레인에 맞는 크기로 사료 농도가 변화하는 경우에도 도징을 일관되게 유지합니다.

폴리머 준비를 위한 자동 통합 분말 투여 시스템 QXYTH-4000L 4000L 용량과 가변 주파수 제어 기능을 갖춘 이 주입 장치는 폴리머 준비 및 계량을 자동화합니다. 이는 수동 혼합 폐기물을 줄이고 특히 사료 농도가 변할 때 긴 교대 근무 전반에 걸쳐 일관된 플록 품질을 유지합니다. 제품보기 →

자체 청소 동작은 마지막 비용 요소입니다. 배압 제어 기능이 있는 스크류 프레스는 단순히 계속 회전함으로써 대부분의 막힘을 제거하는 반면, 벨트 프레스와 필터 프레스는 일반적으로 수동 청소가 필요합니다. 끈적끈적하거나 기름진 슬러지의 경우 이러한 차이에 따라 한 명의 작업자가 세 대의 기계를 작동할지 아니면 교대 근무 시간 동안 호스를 사용할지 결정할 수 있습니다.

기계를 용도에 맞게 선택

올바른 기계는 누가 작동하고 무엇을 받는가에 따라 달라집니다. 지자체 폐수 처리장은 24시간 내내 가동되므로 주말 농도 변동을 견딜 수 있는 견고한 장비가 필요합니다. 식품 가공 공장에는 세척용 화학물질에 저항하고 교차 오염을 방지하는 스테인리스강 표면이 필요합니다. 가축 농장에서는 많은 펌프를 작동시키지 못하지만 스크류 프레스에서는 탈수가 잘 되는 얇은 섬유질 거름을 처리합니다.

스택 디스크 스크류 기술은 연속 작동, 낮고 가변적인 공급 농도 수용, 폴리머 및 에너지 수요 감소, 마모 부품 최소화 등 대부분의 프로필과 일치합니다. 축산 폐수의 경우 자동 축산 폐수 처리 스크류 프레스 슬러지 탈수 기계 QXDL401은 눈이 멀지 않고 섬유질이 많은 분뇨 흐름을 처리합니다. 이와 대조적으로 화학 및 인쇄 및 염색 공장에서는 주문하기 전에 특정 pH 및 용매 부하에 대해 젖은 부품의 재료 호환성을 확인해야 합니다. 동일한 탈수 원리에도 다른 합금이 필요할 수 있습니다.

헤비듀티 스크류 프레스 가축 슬러지 탈수 기계 QXDL-402 집약적인 돼지, 소, 가금류 농장을 위해 설계된 이 장치는 눈부심 없이 섬유질이 많은 분뇨 흐름을 처리합니다. 확장된 스크류와 4중 레이어 링 스택은 22~30%의 케이크 건조도를 제공하며 자체 청소 메커니즘은 지속적으로 열악한 조건에 적합합니다. 제품보기 →

문의를 보내기 전 간단한 체크리스트

이러한 사항을 검토하면 대부분의 프로젝트는 두 개의 머신 계열로 범위가 좁아집니다.

1. 사용하려는 폴리머의 슬러지 발생원, 공급 농도 범위, jar-test 결과를 확인하세요.
2. 필요한 케이크 건조도를 % DS로 쓰고 폐기 경로의 허용 기준을 확인하세요.
3. m3/h뿐만 아니라 kg DS/h 단위로 용량을 정의하십시오.
4. 사용 가능한 공간, 헤드룸, 세척수 공급 및 배수를 측정합니다.
5. 견적 가격뿐만 아니라 폴리머 수요, 에너지 소비 및 예비 부품 간격도 비교하십시오.
6. 유사한 슬러지 계열을 처리하는 시설에 대해서는 제조업체에 문의하십시오.

체크리스트를 정직하게 검토하고 최종 후보에 오른 기계를 실제 슬러지로 시험하고 최종 결정에 운영자 피드백을 포함시킵니다. 멀티 디스크 스크류 프레스부터 폴리머 투여 시스템 및 케이크 컨베이어까지 전체 장비 범위를 비교하려면 다음부터 시작하십시오. 주요 제품 페이지 .