2026년 무배출 고형액 분리기 기계

Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd.는 고급 폐수 처리 인프라의 R&D 및 제조를 전문으로 하는 산업 및 무역 통합 기업입니다. 당사의 기술 포트폴리오에는 적층형 스크류 슬러지 탈수 기계, PAM 통합 투여 장치 및 저온 건조 시스템이 포함됩니다. 다양한 ISO 품질 및 환경 인증을 보유한 AAA 수준의 계약 지향 회사로서 당사는 석유화학, 제약, 화학 처리를 포함한 다양한 분야에 서비스를 제공하고 있습니다. 현재 ZLD(Zero Liquid Discharge)로의 전환은 다음을 요구합니다. 고체 액체 분리기 기계 극단적인 수준의 상 분리를 달성하려면 기본적인 여과 이상의 기능을 수행해야 합니다. 2026년 화학 플랜트의 경우 고체 케이크의 수분 함량을 최소화하면서 고순도 여과액을 회수하는 능력이 엔지니어링 성공의 주요 벤치마크입니다.

기계적 플럭스 및 부유 물질(TSS) 제거 효율성

화학처리에서는 고체 액체 분리기 기계 하류 증발 시스템의 체적 부하를 줄이기 위한 중요한 프런트 엔드 장치로 작동합니다. 고성능 스크류 프레스 고체 액체 분리기 다양한 피치 나사와 특수 웨지 와이어 스크린을 활용하여 총 부유 물질(TSS) 제거율이 95%를 초과합니다. 평가할 때 고체 액체 분리기가 ZLD를 어떻게 돕는가 , 엔지니어는 미세 입자(50미크론 미만)의 포착 속도에 중점을 둡니다. AISI 304 또는 316L 스테인레스 스틸과 같은 고급 야금 기술을 통합함으로써 내화학성 고체 액체 분리기 pH 수준이 2.0~12.0인 부식성 슬러리를 처리할 수 있습니다. 이 내구성은 필수적입니다. 화학 폐수에 가장 적합한 분리기는 무엇입니까? 공격적인 화학적 상호작용이 종종 표준 탄소강 부품을 저하시키는 경우가 있습니다.

원심력과 스크류 프레스 여과 역학

사이의 선택 원심 분리기 대 나사 고체 액체 분리기 입자 크기 분포와 부유 물질의 비중에 따라 크게 달라집니다. 양식 및 양조에서 발견되는 섬유질 또는 고농도 유기물 슬러지의 경우, 스크류 프레스 설계는 처리된 액체 입방미터당 에너지 소비를 0.5kWh 미만으로 최소화하는 연속 저속 작동을 제공합니다. 그러나 고속 고체 액체 분리 화학 미세 분말의 경우 더 높은 G-포스를 달성하기 위해 원심 디캔터가 사용됩니다. 2026년 기준을 충족하기 위해 우리는 고체 액체 분리기 기계 구성은 "여과물 탁도"를 500mg/L 미만으로 낮추도록 최적화되어 있으며, 이는 폐쇄 루프 ZLD 시스템에 사용되는 역삼투(RO) 막의 오염률을 크게 감소시킵니다.

수분 함량 및 고체 케이크 건조도 매개변수

ZLD 규정 준수의 목표는 "건조 케이크" 상태에 도달하여 최종 열 건조에 드는 에너지 비용을 줄이는 것입니다. 는 분리기 고체 케이크의 수분 함량 중요한 KPI입니다. 현대 기계는 재료 특성에 따라 65~80%의 건조 수준을 달성해야 합니다. 는 슬러지 고액분리기를 사용하는 이유 이 질문에 대한 답은 유해 폐기물 처리 비용을 낮추는 상당한 양의 감소(종종 최대 70%)입니다. 활용하여 자동화된 고체 액체 분리기 시스템 , 운영자는 배압 플레이트를 조정하여 미세 조정할 수 있습니다. 화학슬러지 탈수효율 . 이러한 기계적 유연성은 결과물이 엄격한 환경 관리 시스템 인증을 준수하면서 후속 저온 건조 또는 직접 소각 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

엔지니어링 지표	표준 산업 등급	Qinxin ZLD 호환 사양
TSS 캡처율(%)	85 - 90	95 - 99
여과액 품질(탁도)	> 2000NTU	800NTU 미만
재료 표준	탄소강 / 304 SS	316L / 이중상 강철
소비전력(kW/m3)	1.5 - 2.5	0.3 - 0.8 (나사형)
고체 케이크 수분(%)	> 40%	20% - 35%(재료에 따라 다름)

PAM 투여 및 전처리 시스템과 통합

최적의 성능 고체 액체 분리기 기계 제약 또는 제지 산업에서는 화학적 컨디셔닝이 필요한 경우가 많습니다. 는 PAM 통합 투여 장치 미세한 입자가 분리 챔버에 들어가기 전에 더 큰 플록으로 응집시키는 데 사용됩니다. 이해 고액 분리기 처리량을 최적화하는 방법 통합 제어 시스템을 통해 관리되는 폴리머-슬러지 비율에 대한 정밀한 제어가 필요합니다. 이 고액분리 전처리 화면의 눈부심을 방지하고 일정한 유량을 유지합니다. Yangzhou Qinxin 환경 장비는 다음을 위해 설계되었습니다. ZLD 공장의 모듈식 설치 , 기존 여과 시스템과의 원활한 통합이 가능합니다. 동남아시아의 신뢰할 수 있는 공급업체로서 우리는 산업 하수 처리 장비 고급 시장에서 연중무휴 24시간 연속 작동에 필요한 신뢰성을 제공합니다.

산업용 하드코어 FAQ

Q1: ZLD용 스크루형과 진동 스크린 분리기의 주요 차이점은 무엇입니까?
A1: 스크류형 분리기는 기계적 압력을 사용하여 액체를 짜내기 때문에 슬러지 및 섬유질 폐기물에 더 적합합니다. 진동 스크린은 중력과 진동에 의존하므로 더 크고 비압축성 고체에 적합하지만 고체상에서 낮은 수분을 달성하는 데는 덜 효과적입니다.

Q2: 분리막은 고온의 화학 슬러리를 처리할 수 있습니까?
A2: 그렇습니다. 당사의 장비는 석유화학 공정에서 흔히 발생하는 최대 90°C의 온도에서 작동하도록 열 안정화 씰과 베어링으로 맞춤화할 수 있습니다.

질문3: 웨지 와이어 스크린은 얼마나 자주 교체해야 합니까?
A3: 비연마성 재료를 사용한 표준 작동 조건에서 고정밀 316L 스크린은 상당한 마모 징후가 나타나기 전까지 12,000~18,000시간의 작동 수명을 갖습니다.

Q4: 의료 폐기물 분리에 저속 작동이 유리한 이유는 무엇입니까?
A4: 저속 회전(약 5-10RPM)은 플록의 전단력을 최소화하여 플록이 부서지는 것을 방지하고 여과액으로 빠져나가는 대신 여과 매체에 갇히게 합니다.

Q5: 장비를 수동으로 청소해야 합니까?
A5: 아니요. 당사의 적층식 나사 및 분리기 설계에는 움직이는 링이나 내부 브러시가 지속적으로 틈을 청소하여 막힘을 방지하고 일정한 흐름을 유지하는 자체 청소 메커니즘이 포함되어 있습니다.